磨粒流，也稱為磨料流加工或擠壓珩磨，是許多行業(yè)中使用的精密精加工技術(shù)。 

此工藝的某些應(yīng)用包括：去毛刺，生成邊緣半徑，拋光表面改善，去除熱重鑄層以及將復(fù)雜的內(nèi)部形狀拋光為鏡面    

為什么要使用磨料流加工？  

磨料流加工是1960年代開發(fā)的一種用于平滑和拋光內(nèi)表面并產(chǎn)生可控制半徑的方法。 

手動拋光或去毛刺可能會導(dǎo)致結(jié)果不一致或效率低下，并且可能無法在復(fù)雜的表面或內(nèi)表面上執(zhí)行。   

工藝  

磨料流加工是指磨料，粘彈性化合物或磨料流回并流通過夾具在要拋光，去毛刺和半徑的區(qū)域上向前移動。 

在典型的雙向流動過程中，兩個(gè)垂直相對的氣缸通過由工件和工具形成的通道來回?cái)D壓研磨介質(zhì)。 

在單向系統(tǒng)中，研磨介質(zhì)僅沿一個(gè)方向流動，從而允許介質(zhì)從零件中流出，以進(jìn)行快速處理，輕松清潔或簡單快速的換刀。  

此過程包括三個(gè)基本元素：固定裝置，機(jī)器和磨料。    

磨料流研磨中使用的磨料可實(shí)際去除材料：拋光，去毛刺和邊緣半徑?；|(zhì)是粘彈性的半固體，其粘度范圍從硬膩?zhàn)訝畹牟牧系饺彳浀?，幾乎像油脂的稠度。我們根?jù)客戶的特殊磨削需求定制這種材料。 

請?jiān)谖覀兊难心ソ橘|(zhì)系統(tǒng)頁面上閱讀有關(guān)此定制解決方案的更多信息。  

定制解決方案  

我們可以與您合作生產(chǎn)受控的滿足您需求的制造解決方案，無論是用于磨料流加工還是電化學(xué)去毛刺。 

有關(guān)這些解決方案的更多信息，請?jiān)L問我們的零件處理/合同完成服務(wù)頁面。  

研磨介質(zhì)系統(tǒng)  

也稱為磨料流加工-AFM中使用的磨料可以實(shí)際去除材料：拋光，去毛刺和邊緣半徑。 

每種介質(zhì)配方均由聚合物和可流動的載體組成，并與一種或多種尺寸的磨料顆?；旌?。載體或中等基質(zhì)是粘彈性的半固體，其粘度范圍從硬膩?zhàn)訝畹牟牧系饺彳浀?，幾乎像油脂的稠度?nbsp;

介質(zhì)基礎(chǔ)的彈性特性支持磨料顆粒在表面上或通過內(nèi)部通道的流動，從而通過純磨料作用精制表面和邊緣。 

介質(zhì)基料本身由高彈性的硼硅氧烷彈起的膩?zhàn)泳酆衔锱c油基潤滑劑混合而成，以增加流動性。 

聚合物含量高的載體會變硬，可用于拋光或半徑較大的特征；具有高潤滑劑含量的載體會變軟并容易通過小通道或長通道。    

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于拋光金屬內(nèi)表面，航空航天，軍事，武器工業(yè)，模具，汽車，醫(yī)療，紡織，電子等行業(yè)的鎢鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷和其他材料

輕/去毛刺/倒角等。

有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量，耐磨性和疲勞性。